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热浸镀锌方管的热处理工序

一、热浸镀锌方管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;

二、在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;

三、在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热。预热的方法有：一次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，一次预热升温度速度应限制;

四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应进行预热;

五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，鹰潭热浸锌，一般不宜在盐浴炉中加热;

六、热浸镀锌方管加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数);

七、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌方管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4小时;

八、根据热浸镀锌方管要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理;

九、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火，形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;

十、当热浸镀锌方管力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。镀锌方管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，热浸锌公司，退火或高温回火。

热镀锌与电镀锌的腐蚀差别？

热镀锌在加工锌层由纯锌层和铁－锌合金层组成，所以它除了与电镀锌层样具有纯锌层外，还有一层铁－锌合金层，因此，在热镀锌加工中厚度比电镀锌层厚得多，这就使热镀锌层生比电镀锌层耐腐蚀性更好。但是，电镀锌层比较纯，热镀锌层中杂质比较多，后者容易产微电池作用，而前者就不大容易产生这种情况，这样前者就较后者稍耐腐蚀。在酸性较强的介质情况下，纯锌层的耐蚀性不很理想，而铁、锌合金层则较耐腐蚀，所以电镀锌层的耐腐蚀性能又不及热镀锌层了。电镀锌层上有较多的孔隙，而热镀锌层没有孔隙.孔隙能贮存腐蚀性介质而引起点腐蚀，从而形成小坑点。

为什么热镀锌加工会出现质量差？

1.整修检验：将镀好的制件按照要求和标准（标准GB/T 13912-2002）进行膜厚和外观的检验，将镀件表面附着的、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。锌锅摘要：热镀锌液中加入各种徽全合金元紊，将会对锌镀层的性能、显徽结构及外观等产生重要影响。

2.热镀锌加工的温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）

3.就是热热镀锌加工的质量问题了，这不仅包括热镀锌加工产品后期的使用情况，还包括在进行加工的时候含锌量以及含铅量等，应该将这些因素都综合起来考虑，这样才能更好的完成热镀锌加工作品。

4.冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却，可保持工件的不变形。温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，热浸锌加工厂，来提高钢件的表面镀锌锅光泽度。

5.就是热镀锌加工的成分也是非常重要的，因为在进行加工之前它是液体的存在，里面可能含有多种化学元素，每一种都是能够影响热镀锌加工质量的，比如铅，铝等，要控制这些化学成分的含量。